冷烫金技术的问世不仅解决了许多印刷公司难以解决的后期烫金工艺问题，也实现了节约能源的功能，也减少了制作金属印版过程中造成的环境污染。不久的将来，印刷公司的传统热烫金工艺将逐渐被冷烫金技术取代。下面本文作者将介绍冷烫金的工艺流程和相关设备概况。
一、冷烫金技术工作的原理
从事印刷公司后期烫金工艺的人员都知道，传统烫金使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫金时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化而实现铝箔转移。而冷烫金工艺所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝也附在印刷品表面上。 然后再印刷UV油墨。烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种粘合剂——UV固化粘合剂；而后能过UV干燥装置将粘合剂听水分去除到一定程度，形成一层高粘度的，非常薄的压敏胶。
然后，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。由于粘合剂同铝箔之间提粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而铝箔的其它部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的第一步工作。由于转移在印刷品上的名箔图纹浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图纹，从而达到想要的烫金效果。
二、冷烫金工艺所需的设备
印刷冷烫金粘合剂的印版采用杜邦赛丽版。印刷后的粘合剂在附加的UV装置内干燥，以便在印品需要烫金的表面形成高粘区。一组金属压印滚筒，通过施压使铝箔牢固地粘结在印刷图纹表面，实现冷烫金。
三、冷烫金工艺与热烫金工艺区别
冷烫金工艺与传统热烫金工艺相比较，还是有很多优点的， 冷烫金速度快，最快速度可达50—60米/分钟。而传统的圆压圆烫金速度只有20—30米/分钟。
冷烫金的材料适用面广，它可以在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金，由于使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约仅为普通烫金的十分之一。
冷烫金不使用加热滚筒，节省能源，降低消耗。不制作金属版滚筒，没有化学腐蚀工艺，减少了污染，有利于环境保护，符合环保要求。
冷烫金工艺适用的范围
冷烫金工艺适用于在各种类型的窄幅印刷机上，由于工艺简单，附中设备安装方便，是一种很有发展前景的烫金新工艺。我们相信，随着我国印刷工业的快速发展和各行业应用的需要，冷烫金技术在应用范围也获得更大的发展。